Sensortechnik
Kompetenz in Glasfasern / Lichtfasern / Lichtleitern / Lichtleitfasern / Lichtwellenleitern…
Mit über 30 Jahren Erfahrung sind wir Ihr kompetenter Partner für hochwertige Lichtleitkabel und faseroptische Sensortechnik. An unserem Standort in Aßlar entwickeln und fertigen wir kundenspezifische Lösungen – vom Prototypen bis zur Großserie. Ob für die Lasertechnik, Mikroskopie oder industrielle Prozesskontrolle: Wir garantieren höchste Präzision nach ISO 9001 und bieten flexible Anpassungen für anspruchsvolle Umgebungen.
Viele Begriffe / für dieselbe Technik
Wir verwenden diese Terminologie:
Lichtleitfaser = Rohfaser
Lichtleitfaserbündel = Bestandteil des Lichtleitkabels
Lichtleitkabel = Lichtübertragungskabel
Seit über 30 Jahren entwickeln, fertigen und konfektionieren wir in Aßlar Lichtleitkabel aus unterschiedlichsten Glas-, Quarz- und Kunststoff-Lichtleitfasern für Anwendungsbereiche in der optoelektronischen Sensortechnik, in der Lasertechnik und der Mikroskopbeleuchtung — im direkten Dialog mit unseren OEM-Kunden. Darüber hinaus fertigen wir gewendelte Lichtleitfaserbündel und extrudierte Lichtleitkabel in Endloslängen an, die unsere Kunden selbst konfektionieren.
Als Experten auf dem Gebiet der Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von glasfaseroptischen Komponenten bieten wir unseren Kunden in kürzester Zeit Sonderentwicklungen und Prototypen, aber auch größere Serienfertigungen nach Qualitätsstandard DIN ISO 9001 an.
Sensor-Lichtleitkabel / von Synova
Faseroptische Sensoren sind spezielle Messaufnehmer für optische Messverfahren. Grundlage ist der Einsatz von Lichtleitfasern als Medium zur Signalübertragung von Licht im üblicherweise infraroten Wellenlängenbereich. Die Messverfahren arbeiten berührungslos, ausgewertet wird die Änderung verschiedener Parameter des eingesetzten Lichts. Dazu zählen vor allem die Intensität, Wellenlänge (Farbe) und Polarisation sowie die Laufzeit der Signale.
Durch die faserspezifischen Vorteile wie kleine Abmessungen, geringes Gewicht, keine elektrischen oder magnetischen Bestandteile und die Resistenz gegen äußere elektromagnetische Einflüsse (EMV), sind faseroptische Sensoren universell einsetzbar.
Anwendung
Vielfältige Einsatzmöglichkeiten intrinsischer und extrinsischer Sensoren
Sensoren / intrinsisch
Lichtleitfasern sind Messaufnehmer und somit zugleich Sensor als auch die Leitung zur Signalübertragung. Beispiele sind:
- faseroptische Drucksensoren
- faseroptische Dehnungssensoren
bei denen die Veränderung der Lichtleitfasern durch beispielsweise Druck- oder Zug einhergeht mit einer Veränderung der Transmission oder Verschiebung der Wellenlänge, die letztendlich durch die Empfängerelektronik ausgewertet wird.
Sensoren / extrinsisch
Hier dient die Lichtleitfaser lediglich als Überträger der vom Sensor erfassten Messgröße, die als optisches Signal zur Verfügung stehen muss. Beispiele sind:
- faseroptische Temperatursensoren (Pyrometer)
- faseroptische Lichtschranken
bei denen Zustände z. B. bei Hochtemperaturanwendungen oder in der Automatisierungstechnik durch Sende- und Empfängerelektronik detektiert werden..
Anwendung / industriell
In diesen Bereichen erzielen Sie Vorteile durch Lichtleittechnik:
- Automatisierungstechnik: Prozesskontrolle
- Industrielle Prozesskontrolle: Transmissions- und Reflexions Lichtleiter
- Erfassen kleinster Objekte
- Hochtemperaturanwendungen: Stahlwerke, Kokereien
- Explosive Umgebungen
- Brandschutz: Flammüberwachung
- Temperaturmessung mit Pyrometern
- Flüssigkeiten, Chemikalien: Füllstandsmessung, Leckageerkennung
- Industrielicht: Beleuchtung kritischer Prozessbereiche
- Mikroskopie: ein-/mehrarmige Schwanenhals- oder Ringlicht-Lichtleiter
- Lasertechnik: Glasfaser-Strahlführungssysteme für Hochleistungslaser in der Materialbearbeitung
Komponenten
Lichtleiter, Lichtleitkabel, Ummantelungen und Adapter
Warum Lichtleiter von FOS Inon Fiber Optics
Qualität Made in Germany zahlt sich aus. Dank eigener Herstellungs- und Prüfungsverfahren bieten wir custom solutions für zahlreiche Anwendungsfälle vom Labor bis zur Raumfahrt an.
Herstellungsverfahren
Damit unsere Lichteiter und Glasfaserprodukte höchsten Standards entsprechen, setzen wir auf ein spezielles Herstellungsverfahren. So können außergewöhnliche chemische, haptische Robustheit gewährleistet werden, um in der entsprechenden Umgebung optimal zu performen. Präzision ist dabei ein wichtiger Faktor, um gemäß unserem Motto „Das unmögliche geschehen zu lassen.“
Verwendete Materialien
Borosilikat: Glas mit hoher Temperaturbeständigkeit und chemischer Resistenz.
PMMA (Polymethylmethacrylat): Thermoplastischer, leichter Kunststoff mit hoher Lichtdurchlässigkeit.
Silica-Hard Clad: Robuster Kunststoffmantel für verbesserte Festigkeit und Haltbarkeit.
Silica-Silica für UV- und NIR-Wellenlängen: Unsere speziellen Glasfasern, die für die Übertragung von Licht im ultravioletten (UV) und nahinfraroten (NIR) Bereich optimiert sind.
Optionale Spezifikationen:
- Verschiedene Aperturen erhältlich
- Polarisation kann erhalten bleiben
- Anti-Reflex-Beschichtung möglich
- Verschiedene Längen, Durchmesser, Biegeradien, Wandler sowie Vakuumdurchführung optional
- Verschiedene Stecker und Aderendhülsen passend für Industrie und Medizin
Unser Engagement / Ihr Vorteil
- Planung und Projektierung
- Bemusterungen
- Entwicklung und Konstruktion
- Licht-Manufaktur
- Zertifizierte Fertigung
- Montage und Service
- Seminare und Schulungen
… und vieles mehr!
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Verlässlichkeit entsteht nicht zufällig.
Qualität ist bei FOS Inon Optics kein Versprechen, sondern ein Anspruch, der messbar wird. Unsere Prozesse in Entwicklung und Fertigung faseroptischer Systeme sind nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Damit schaffen wir die Grundlage für zuverlässige Performance, reproduzierbare Ergebnisse und Vertrauen dort, wo optische Präzision entscheidend ist.
