Medizinlösungen
Präzision für die Gesundheit – Faseroptik in der Medizintechnik.
Wir bieten hochspezialisierte Lichtleiterlösungen für die moderne Medizin. Von der Endoskopie bis zur Laserchirurgie – unsere biokompatiblen photonischen Komponenten erfüllen höchste klinische Standards und unterstützen präzise Diagnosen und Therapien.
Innovative Lichtleiterlösungen für höchste medizinische Ansprüche
FOS Inon Fiber Optics ist Ihr Partner für anspruchsvolle Medizintechnik. Wir entwickeln und produzieren faseroptische Komponenten, die Chirurgen und Diagnostikern die Präzision bieten, die sie benötigen. Unsere Lösungen sind biokompatibel, sterilisierbar ve auf die strengen Anforderungen des medizinischen Alltags zugeschnitten. Mit unserer Expertise in der Photonik unterstützen wir die Entwicklung medizintechnischer Geräte der nächsten Generation, um klinische Ergebnisse weltweit zu verbessern.
Fertigungstiefe für komplexe Baugruppen
Unsere Faserbaugruppen entstehen in einem Prozess, bei dem Optik und Feinmechanik eng verzahnt sind. Jede Baugruppe durchläuft strenge Qualitätskontrollen nach ISO 9001:2015, für durchgängige Rückverfolgbarkeit und höchste Prozesssicherheit. Wir begleiten Sie von der Machbarkeitsstudie bis zur validierten Serienproduktion. Dabei setzen wir auf modernste Fertigungstechnologien und ein tiefgreifendes Materialverständnis, um selbst anspruchsvollste Kundenwünsche präzise umzusetzen. Unser Fokus liegt auf einer partnerschaftlichen Zusammenarbeit, bei der wir gemeinsam innovative Wege finden, um Ihre Markteinführungszeiten zu optimieren. So entstehen zukunftssichere Komponenten, die den harten Anforderungen des medizinischen Alltags jederzeit standhalten.
Unsere Leistungen im Überblick
Maximale Lichtausbeute für präzise Diagnostik.
Unsere faseroptischen Lösungen für die Endoskopie garantieren exzellente Lichttransmission und mechanische Flexibilität bei minimalinvasiven Eingriffen. Durch die optimale Abstimmung der numerischen Apertur und höchste Beständigkeit gegen Sterilisationsprozesse sichern wir brillante Bildqualität und langfristige Zuverlässigkeit im klinischen Alltag.
Warum Lichtleiter von FOS Inon Fiber Optics
Qualität Made in Germany zahlt sich aus. Dank eigener Herstellungs- und Prüfungsverfahren bieten wir custom solutions für zahlreiche Anwendungsfälle vom Labor bis zur Raumfahrt an.
Herstellungsverfahren
Damit unsere Lichteiter und Glasfaserprodukte höchsten Standards entsprechen, setzen wir auf ein spezielles Herstellungsverfahren. So können außergewöhnliche chemische, haptische Robustheit gewährleistet werden, um in der entsprechenden Umgebung optimal zu performen. Präzision ist dabei ein wichtiger Faktor, um gemäß unserem Motto „Das unmögliche geschehen zu lassen.“
Verwendete Materialien
- Borosilikat: Glas mit hoher Temperaturbeständigkeit und chemischer Resistenz.
- PMMA (Polymethylmethacrylat): Thermoplastischer, leichter Kunststoff mit hoher Lichtdurchlässigkeit.
- Silica-Hard Clad: Robuster Kunststoffmantel für verbesserte Festigkeit und Haltbarkeit.
- Silica-Silica für UV- und NIR-Wellenlängen: Unsere speziellen Glasfasern, die für die Übertragung von Licht im ultravioletten (UV) und nahinfraroten (NIR) Bereich optimiert sind.
PMMA ist ein thermoplastischer Kunststoff, bekannt unter Markennamen wie Plexiglas oder Acrylglas. In der Faseroptik wird PMMA für:
- Flexible, kostengünstige Lichtleiter verwendet
- Große Kerndurchmesser (bis zu mehreren Millimetern)
- Anwendungen mit sichtbarem Licht
PMMA-Fasern sind weniger temperaturbeständig als Glasfasern (max. 70-100°C), aber deutlich flexibler und preiswerter. Das ist besonders in der Beleuchtung oder bei Sensoren, wo keine extremen Temperaturen herrschen, eine gute Wahl.
Borosilikat (auch „Borglas“ genannt) ist ein spezielles Glas mit hohem Boroxid-Anteil. Es ist das gleiche Material, aus dem hitzebeständiges Laborglas und Backformen hergestellt werden. In der Faseroptik bietet es:
- Hervorragende chemische Beständigkeit gegen Säuren und Laugen
- Gute Temperaturbeständigkeit bis etwa 400-500°C
- Niedrige thermische Ausdehnung (weniger Stress bei Temperaturwechseln)
Ideal für Standard-Industrieanwendungen und Beleuchtung.
Optionale Spezifikationen:
- Verschiedene Aperturen erhältlich
- Polarisation kann erhalten bleiben
- Anti-Reflex-Beschichtung möglich
- Verschiedene Längen, Durchmesser, Biegeradien, Wandler sowie Vakuumdurchführung optional
- Verschiedene Stecker und Aderendhülsen passend für Industrie und Medizin
SMA (Sub-Miniature A) ist ein Standard-Schraubstecker für Glasfasern, entwickelt für Laborgeräte und Spektrometer. Der Stecker hat ein 1/4″-36 Gewinde. FSMA ist die Fiber-Version mit speziell geschützter Ferrule für die empfindliche Faserendfläche. Durch standardisierte Stecker können Sie unsere Kabel direkt an Ihre Geräte anschließen, oder wir fertigen kundenspezifische Anschlüsse für Ihre Sonderanwendung
Silica-Silica-Fasern bestehen komplett aus hochreinem Quarzglas (Siliziumdioxid), sowohl der Kern als auch der Mantel. Diese Konstruktion bietet:
- Extrem hohe Temperaturbeständigkeit bis 1000°C
- Optimale Transmission im UV-Bereich (unter 300 nm)
- Hervorragende Übertragung im NIR-Bereich (1000-2500 nm)
- Minimale Absorptionsverluste
Deshalb kommen diese Fasern vor allem bei Hochleistungslasern, in der UV-Härtung und in der Spektroskopie zum Einsatz.
Qualität / made in Germany
Präzision ist in der Medizintechnik die wichtigste Währung – Kompromisse sind hier keine Option. Deshalb entwickeln und fertigen wir unsere Lichtleiterlösungen ausschließlich an unseren Standorten in Deutschland. Durch die Kombination aus hochwertigen, zertifizierten Materialien und modernsten Fertigungsverfahren entstehen Systeme, die durch ihre extreme Langlebigkeit und höchste Ausfallsicherheit im anspruchsvollen klinischen Einsatz überzeugen.
Ob für die hochspezialisierte Endoskopie oder innovative Anwendungen in weiteren medizinischen Fachgebieten: Jedes System wird individuell auf Ihre spezifischen Projektanforderungen abgestimmt. Wir garantieren eine präzise Lichtführung ohne thermische Belastung, um höchste Sicherheit für Anwender und Patienten zu gewährleisten. „Made in Germany“ ist für uns kein bloßes Siegel, sondern ein tägliches Versprechen für technologische Exzellenz und Prozesssicherheit auf höchstem Niveau.
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Benötigen Sie weitere Informationen, ein individuelles Angebot oder eine fachkundige Beratung für Ihr Projekt? Wir stehen Ihnen jederzeit zur Verfügung.
Verlässlichkeit entsteht nicht zufällig.
Qualität ist bei FOS Inon Optics kein Versprechen, sondern ein Anspruch, der messbar wird. Unsere Prozesse in Entwicklung und Fertigung faseroptischer Systeme sind nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Damit schaffen wir die Grundlage für zuverlässige Performance, reproduzierbare Ergebnisse und Vertrauen dort, wo optische Präzision entscheidend ist.
