
Kundenspezifische Glasfaserkabel
Faserkabel und Faserbündel nach Maß für Industrie, Medizintechnik und Analytik.
Von der Auswahl der optimalen Faser bis zur konfektionierten Baugruppe bieten wir Lösungen, die auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Unsere Glasfaserkabel sind langlebig, robust und werden nach höchsten Qualitätsstandards in Deutschland gefertigt.
Fasermaterialien für optimale Transmission
Die Basis jeder erstklassigen Glasfaserlösung ist die Wahl des richtigen Materials. Wir bieten ein breites Spektrum an Fasertypen: Quarzglas (Silica/Silica) für Laser- und UV-Anwendungen, Borosilikat für hohe Temperaturbeständigkeit und chemische Resistenz, PMMA für gewichtsoptimierte Lösungen mit hoher Lichtdurchlässigkeit und Silica-Hard-Clad für verbesserte mechanische Belastbarkeit. Unsere Lichtwellenleiter zeichnen sich durch exzellente Lichtübertragung und hohe numerische Apertur aus, auch unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen.
Fertigungstiefe für komplexe Baugruppen
Unsere Faserbaugruppen entstehen in einem Prozess, bei dem Optik und Feinmechanik eng verzahnt sind. Jede Baugruppe durchläuft strenge Qualitätskontrollen nach ISO 9001:2015, für durchgängige Rückverfolgbarkeit und höchste Prozesssicherheit. Wir begleiten Sie von der Machbarkeitsstudie bis zur validierten Serienproduktion.
Unsere Leistungen im Überblick
Robuste Komplettlösungen für die zuverlässige Signalübertragung.
Unser Spektrum an hochwertigen Fasermaterialien ist für den Einsatz unter extremen Bedingungen ausgelegt. In Kombination mit widerstandsfähigen Schutzhüllen aus Edelstahl, Silikon oder PVC bieten unsere Kabel eine dauerhaft stabile Lichtführung, auch bei hoher thermischer und mechanischer Belastung.
Hochkonfektionierte Präzisionseinheiten für komplexe Systeme.
Wir realisieren Baugruppen, bei denen spezialisierte Lichtleiter und präzise mechanische Komponenten zusammenwirken. Durch hohe Fertigungstiefe und strenge Produktionskontrollen nach ISO 9001:2015 entstehen anschlussfertige Lösungen, die sich nahtlos in industrielle oder medizintechnische Umgebungen integrieren lassen.
Maximale Flexibilität für punktgenaue optische Anwendungen.
Unsere flexiblen Lichtleiter sind auf exzellente Lichtaufnahme und effiziente Übertragung optimiert. Sie eignen sich für Projekte, die eine hohe numerische Apertur und feingenaue Abbildung auf engstem Raum erfordern, ob in der Sensorik oder Beleuchtungstechnik.
Herstellungsverfahren
Damit unsere Lichteiter und Glasfaserprodukte höchsten Standards entsprechen, setzen wir auf ein spezielles Herstellungsverfahren. So können außergewöhnliche chemische, haptische Robustheit gewährleistet werden, um in der entsprechenden Umgebung optimal zu performen. Präzision ist dabei ein wichtiger Faktor, um gemäß unserem Motto „Das unmögliche geschehen zu lassen.“
Verwendete Materialien
- Borosilikat: Glas mit hoher Temperaturbeständigkeit und chemischer Resistenz.
- PMMA (Polymethylmethacrylat): Thermoplastischer, leichter Kunststoff mit hoher Lichtdurchlässigkeit.
- Silica-Hard Clad: Robuster Kunststoffmantel für verbesserte Festigkeit und Haltbarkeit.
- Silica-Silica für UV- und NIR-Wellenlängen: Unsere speziellen Glasfasern, die für die Übertragung von Licht im ultravioletten (UV) und nahinfraroten (NIR) Bereich optimiert sind.
PMMA ist ein thermoplastischer Kunststoff, bekannt unter Markennamen wie Plexiglas oder Acrylglas. In der Faseroptik wird PMMA für:
- Flexible, kostengünstige Lichtleiter verwendet
- Große Kerndurchmesser (bis zu mehreren Millimetern)
- Anwendungen mit sichtbarem Licht
PMMA-Fasern sind weniger temperaturbeständig als Glasfasern (max. 70-100°C), aber deutlich flexibler und preiswerter. Das ist besonders in der Beleuchtung oder bei Sensoren, wo keine extremen Temperaturen herrschen, eine gute Wahl.

Borosilikat (auch „Borglas“ genannt) ist ein spezielles Glas mit hohem Boroxid-Anteil. Es ist das gleiche Material, aus dem hitzebeständiges Laborglas und Backformen hergestellt werden. In der Faseroptik bietet es:
- Hervorragende chemische Beständigkeit gegen Säuren und Laugen
- Gute Temperaturbeständigkeit bis etwa 400-500°C
- Niedrige thermische Ausdehnung (weniger Stress bei Temperaturwechseln)
Ideal für Standard-Industrieanwendungen und Beleuchtung.

Optionale Spezifikationen:
- Verschiedene Aperturen erhältlich
- Polarisation kann erhalten bleiben
- Anti-Reflex-Beschichtung möglich
- Verschiedene Längen, Durchmesser, Biegeradien, Wandler sowie Vakuumdurchführung optional
- Verschiedene Stecker und Aderendhülsen passend für Industrie und Medizin
SMA (Sub-Miniature A) ist ein Standard-Schraubstecker für Glasfasern, entwickelt für Laborgeräte und Spektrometer. Der Stecker hat ein 1/4″-36 Gewinde. FSMA ist die Fiber-Version mit speziell geschützter Ferrule für die empfindliche Faserendfläche. Durch standardisierte Stecker können Sie unsere Kabel direkt an Ihre Geräte anschließen, oder wir fertigen kundenspezifische Anschlüsse für Ihre Sonderanwendung

Silica-Silica-Fasern bestehen komplett aus hochreinem Quarzglas (Siliziumdioxid), sowohl der Kern als auch der Mantel. Diese Konstruktion bietet:
- Extrem hohe Temperaturbeständigkeit bis 1000°C
- Optimale Transmission im UV-Bereich (unter 300 nm)
- Hervorragende Übertragung im NIR-Bereich (1000-2500 nm)
- Minimale Absorptionsverluste
Deshalb kommen diese Fasern vor allem bei Hochleistungslasern, in der UV-Härtung und in der Spektroskopie zum Einsatz.

Qualität / made in Germany
Maßgeschneiderte Perfektion durch jahrzehntelange Erfahrung. Unsere kundenspezifischen Glasfaserlösungen werden mit höchster Präzision an unseren Standorten in Deutschland entwickelt und gefertigt. Wir verbinden fundiertes Engineering-Know-how mit einer außergewöhnlichen Fertigungstiefe, um Lichtwellenleiter-Systeme zu realisieren, die exakt auf Ihre individuellen industriellen, medizinischen oder sensorischen Anforderungen zugeschnitten sind.
Von der Auswahl des optimalen Fasermaterials – ob Quarzglas, POF oder PCS – bis hin zur hochkomplexen Konfektionierung unterliegt jeder Schritt strengsten Qualitätskontrollen nach ISO-Standards. Das Ergebnis sind langlebige und robuste Produkte „Made in Germany“, die selbst in anspruchsvollen Umgebungen durch exzellente Lichtübertragung und Prozesssicherheit überzeugen. Wir begleiten Sie als verlässlicher Partner von der ersten Machbarkeitsstudie bis hin zur validierten Serienfertigung, um technologische Höchstleistung für Ihr Projekt zu garantieren.
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Verlässlichkeit entsteht nicht zufällig.
Qualität ist bei FOS Inon Optics kein Versprechen, sondern ein Anspruch, der messbar wird. Unsere Prozesse in Entwicklung und Fertigung faseroptischer Systeme sind nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Damit schaffen wir die Grundlage für zuverlässige Performance, reproduzierbare Ergebnisse und Vertrauen dort, wo optische Präzision entscheidend ist.





